Тип продукции Применение
SL 21 Epoxy Self Levelling - Системы поверхностной защиты Купить за 35 000 руб.

SL 21 Epoxy Self Levelling

эпоксидный пол промышленный

SL 21 Epoxy Self Levelling - двухкомпонентное самовыравнивающееся покрытие на эпоксидной основе для промышленных полов, не содержащее растворителей.
Обладает отличной адгезией к поверхности при использовании соответствующей грунтовки для бетона (например, Epoxy Primer). Обладает высокой устойчивостью к воздействию химических веществ, а также отличной прочностью на сжатие. Может безопасно применяться внутри помещений или в любых замкнутых пространствах.

*цена указана за комплект 25 кг (А:20 кг; В:5 кг)
**не является публичной офертой

SL 21 Epoxy Self Levelling соответствует стандартам установленным LEED
EQ Credit 4.2 для материалов с низким уровнем выбросов: Напольные покрытия, общие критерии выбросов летучих органических соединений. Значения эмиссии летучих органических соединений продукта были проверены на основании результатов испытаний, проведенных в соответствии с немецкой схемой испытаний и оценки AgBB.

Где использовать:
Шоу-румы, рестораны, офисы, торговые площади, производственные помещения,промышленные здания, склады, коммерческие теплицы, больницы. SL 21 является частью системы напольных покрытий, для получения подробной информации о системе напольных покрытий обращайтесь к нашим техническим специалистам.

Технические характеристики:
Цвет: Основные цвета по шкале RAL;
Время жизнеспособност: 35 ± 5 минут;
Примерный расход: 1,85 кг на 1 мм (рекомендуемая толщина 2 мм);
Время отверждения: прибл. 12 часов в зависимости от относительной влажности и температуры, полное отверждение 7 дней;
Твердость по Шору: (D) 75 ± 5;
Плотность (25 C): Смесь A+B: 1,40 ± 0,05 гр/см3;
Вязкость (25 C): Смесь А+В: 900 ± 300 мПас;
ЛОС A+B : < 240 г/л;
Термостойкость: влажные условия 80 ºC; сухие условия 120 ºC;
Противоскользящие св-ва по DIN 51131: R13 мокрая поверхность; R 13 сухая поверхность;
Хранение и срок годности: 1 год в заводской упаковке. Не замораживать. Не подвергать воздействию прямых солнечных лучей;
Упаковка: А-комп. 20 кг + В-комп. 5 кг.

Химическая стойкость:
(3 - полностью устойчив, 2 - устойчив,1 - не устойчив)
Серная кислота (10 %): 3-2;
Серная кислота (20 %): 2;
Соляная кислота (10 %): 3;
Соляная кислота (20 %): 3-2;
Азотная кислота (10 %): 3-2;
Азотная кислота (20 %): 2;
Гидроксид натрия: 3;
Ксилол: 1;
Этиловый спирт: 1.

Устойчивость к механическим воздействиям:
Прочность на сжатие (Н/мм2 ): 52-55;
Предел прочности при растяжении (Н/мм2 ): 18-20;
Удлинение (%): 0,8-1,0;
Прочность на изгиб (Н/мм2 ): 24-26;
E-Modulus (Н/мм2 ): 18-20;
Стойкость к истиранию: 35 Taber.

Дополнительная информация:
Смешанный материал должен быть использован в течение срока жизнеспособности, в противном случае происходит необратимое загустевание материала. Все оборудование должно быть очищено сразу после использования. Рекомендуется использовать защитные резиновые
перчатки и очки.

Нанесение материала:
Основания для нанесения должны быть очищены от сыпучих частиц, масла, жира и других загрязнений. Основание должно быть загрунтовано подходящей грунтовкой для бетона. Дефекты должны быть устранены с помощью эпоксидной шпатлевки. Особое внимание следует уделить влажности основания, чтобы исключить проблемы с адгезией или нежелательные побочные реакции материала. Для достижения успешных результатов влажность бетонного основания должна составлять <5%, а нанесение следует производить при температуре основания, равной преобладающей точке росы плюс 3 C.
Если SL 21 будет наноситься в несколько слоев, то интервал между нанесением слоёв должен составлять 6-24 часа. В местах, где 24-часовой период превышен, поверхности должна быть придана шероховатость путем обработки наждачной бумагой или скотч-брайтом.

SL 21 Epoxy Self Levelling поставляется в двух отдельных банках. 
Содержимое отвердителя (В) следует полностью вылить в банку с основным компонентом (А). Перемешивание двух компонентов можно производить с помощью электрического миксера, например, мешалки, прикрепленной к электродрели. В некоторых случах, после получения однородной смеси в нее
добавляют кварцевый песок и тщательно перемешивают. Нанесение материала осуществляется с помощью зубчатого шпателя.
После нанесения покрытия на пол, для того чтобы выпустить пузырьки воздуха и облегчить выравнивание смеси, по свежему покрытию следует пройтись игольчатым валиком. Нанесенное покрытие должно быть защищено от воды не менее чем на 6-8 часов.

Пример типового нанесения по слоям с возможным оценочным расходом материала:

Праймер: 2 компонента, без наполнителя, прозрачный;
0,30-0,35 кг/м2;
Инкорпорированный песок:    0,1-0,3 мм;
0.30-0.35 кг/м2; 
Песок: 0,2-0,5 мм;
1,00-1,20 кг/м2; 
Праймер: 2 компонента, без наполнителя, прозрачный;
0,30-0,35 кг/м2; 
Инкорпорированный песок:  0,1-0,3 мм;
0.30-0.35 кг/м2; 
Песок:    0,2-0,5 мм;
1,00-1,20 кг/м2; 
Верхний слой: 2 компонента, без растворителя, цветной (без песка);    0,70-0.80 кг/м2;
Общая толщина:
  2.05-2,40 мм